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    純堿在印染行業用途你知道多少?-【晴軒化工】廣
    作者:admin     發布日期:2019-06-13 06:37:58     瀏覽次數:754    

      純堿是重要的化工原料之一,廣泛應用于各大藥等領域。今天晴軒化工為您分析純堿在印染行業的十二大用途

      一、軟水劑:

      為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染 料沈淀,可采用適當的方法以去除水中鈣、鎂等鹽,這種處理過程叫做水的軟化。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出,從而達到軟化作用。

     

      二、煮練劑:

      色紗織物是由經過染色的紗線和沒有經過練漂的原 紗織成,兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類,色紗所占的比例很大,條格府綢一類,色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件,因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染 料染成。

    煮練劑

      這些染料在高溫、高壓的燒堿強堿液中劇烈煮練時,容易溶落下來 而沾污白地,造成嚴重搭色。因此,格子花呢和格子府綢煮練時,就絕對不 能用燒堿,而只能單獨用純堿,且煮練時不能加壓,而是要在開口煮布鍋中 常壓下進行,以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

     

      三、乳化練毛劑:

      生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質,不適於紡 織工程,故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂,使羊毛上脂 肪雜質成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3~10份,及肥皂2~5份, 於45℃時攪拌精練,最后用溫水清洗。

      四、精練劑:

      毛線及毛織物因原毛已經精練,只 是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已,手續遠較精練 原毛簡易。通常用織物重的2~4%純堿及1~3%肥皂,溫度35~40℃。

      五、練絲用劑:

      蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質組合而成,其他雜質甚少,僅含微量蠟質脂肪。絲膠質含量達30%左右,包覆於絲纖維質外部,其化學成分雖與絲纖維質相似,但缺乏光澤,性質粗硬,欲發揮絲的柔軟光澤特性,應將絲膠質充分除去。絲膠質能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解,絲纖維質則不溶,利用此項特性,故有肥皂練絲法及純堿練絲法。

    染棉助劑

      六、染棉助劑:

      純堿用作直接染料染棉助劑,能起緩和染著和軟化硬水的作用。又硫化染料染棉時,除加硫化鈉作染料溶劑外,常 加純堿若干,以輔助溶解染料。若硫化堿的功效十分充足時,就不必加用純 堿。此外如還原染料也常加純堿若干以作輔助染劑。

      七、色漿堿劑:

      有些還原染料如士林艷桃紅R、藍3G等比較容易 氧化,且對燒堿也很敏感,因此以強堿作為它們溶解用的堿劑時,往往會使 印花后的得色較暗而帶紫光;為了克服這一疵點,常用純堿來代替燒堿。此外,由於燒堿或碳酸鉀的吸濕性能都比較強,蒸處時某些著色拔染印花的色漿,在花型邊綠往往產生色暈,為了克服這個毛病,也常以純堿代替燒堿或 碳酸鉀。士林棕RRD最宜采用純堿作堿劑。

     

      八、凈洗劑:

      一般色布與印花布后處理時,常以純 堿與肥皂合用為凈洗劑。肥皂為高級脂肪酸的鈉或鉀鹽,是良好的凈洗劑。肥皂在稀溶液中會發生水解,濃度到達0.16~0.2%時凈洗能力即達到高峰。為了獲得充分的去污能力,尤其是污垢較多時,應將它的濃度提高到0.5%左右。為了抑制稀溶液(小於0.1%)中肥皂的水解,可在洗液中加入0.1%的純堿,在較濃的洗液中純堿的用量應酌予減低。純堿并對硬水有軟化作用,從而發揮了肥皂的洗滌作用。

    固色劑

      九、固色劑:

      活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時,是借 堿性物而固色的,用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液,可得優良效果。用量可 根據色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進行卷染,大多在第5~6道 時,於染浴中加入純堿約1%(對染液汁)作為固色劑。一般染色6道、固 色6道,溫度20~21℃。

      十、防白用劑:

      阿尼林黑防染印花的防白糊調制時,除 加用鋅氧粉、增白劑外,再加用純堿約70~100克∕升,將阿尼林黑染料成 分中的鹽酸抵消,使阿尼林黑不能發色,從而達到防白效果。也有采用醋酸 鈉代替純堿作防染劑,但防白輪廓不及用純堿的清晰。

      十二“風印”用劑:

      活性染料含有反應性基團,可 和纖維結合而固著。目前常用染料有低溫固著(X型或普通型)、高溫固著 (K型或熱固型)?;钚匀玖显诿薏忌现苯佑』ň哂猩珴甚r艷、牢度優良、 不受光化影響而引起纖維脆損等優點。但它還存在不耐氯漂以及所謂“風印”的缺點。

     

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